座椅靠背要打四颗螺丝。工人一天打几百个工件，漏打一颗，靠人眼复检未必看得出来；流到后面的装配，返工就贵了。

小澳视觉的做法：让 AI 把「打螺丝」拆成九步，一步一步守。

九步工步，步步有判定

软件里的工步表写得很直白：

  1. 打 1# 螺丝
  2. 打 2# 螺丝
  3. 打 3# 螺丝
  4. 打 4# 螺丝
  5. 复检 1# 螺丝
  6. 复检 2# 螺丝
  7. 复检 3# 螺丝
  8. 复检 4# 螺丝
  9. 复检螺丝数量

工人打到哪一步，列表就亮哪一行；相机对着靠背的四个孔位，每一颗螺丝的检出框实时出现在画面上——2#、3# 检出时置信度 95%、89%，一目了然。

漏打检测：孔位逐个判定

故意漏打一轮，看 AI 怎么反应

我们做了一轮"错误示范"：1# 位置不打。

四颗打完，进入复检。复检到 1# 时——这一颗是空的。这一步当场判 NG，轮次记录写下「螺丝：0」，工位不往下走。

最后一道关是第 9 步「复检螺丝数量」：比四颗少，不行；多出来，也不行。

AI-SOP：座椅打螺丝步骤引导

这套机制解决什么

  • 漏打、错位当场拦下——不良不出工位，不流到下一站
  • 判定有据——每一轮的步骤、结果、用时自动留档，质量追溯不用翻纸质记录
  • 复检是独立工步——打完不复检不算完成，流程上堵住"凭感觉"的空间

画面里是演示环境的座椅工件；换成您的产品，工艺步骤和检测区域按您的 SOP 来配。

小澳视觉：工业相机加上 AI，看装配、质检、盘点和识别。

苏州工业园区澳维网络科技有限公司（澳维科技）

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